MULTICRACKER® MC300 – Der Allrounder für vielseitige Zerkleinerungsaufgaben

Der MULTICRACKER® MC300 ist unser vielseitiger Allrounder für Anwendungen mit mittlerem Kapazitätsbedarf. Mit einem Durchsatz von bis zu 24 Tonnen pro Stunde verbindet die MC300 eine kompakte Bauweise mit den typischen Vorteilen des MULTICRACKER®-Keilscheibenprinzips: energieeffiziente und schonende Zerkleinerung sowie ein homogenes Mahlgut mit geringem Feinanteil.

Die MC300 eignet sich besonders für die Futtermittelproduktion und die Verarbeitung landwirtschaftlicher Rohstoffe. Ihr breites Anwendungsspektrum macht sie darüber hinaus zu einer interessanten Lösung für ausgewählte Aufgaben in der Lebensmittel-, Getränke- und Prozessindustrie.

Vielseitige Leistung für mittlere Produktionskapazitäten

Mit zwei Antrieben von jeweils 15 kW erreicht die MC300 – abhängig von Rohstoff und gewünschtem Zerkleinerungsgrad – Durchsatzleistungen von bis zu 24 t/h. Damit bietet sie eine attraktive Kombination aus Produktionsleistung, kompakter Bauweise und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten.

Das Anwendungsspektrum reicht von Getreide, Hülsenfrüchten und Saaten über Öl-Extraktionsschrote bis hin zu Kräutern, Tee und weiteren Schüttgütern. Auch für ausgewählte Vorprodukte in chemischen und pharmazeutischen Prozessen kann die MC300 eingesetzt werden.

Durch ihre ausgewogene Leistungsklasse und verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten lässt sich die MC300 für unterschiedlichste Produktionsaufgaben einsetzen.

Lange Standzeiten und einfacher Service

Die profilierten Crackerscheiben der MC300 können bis zu dreimal nachgeschärft und anschließend weiterverwendet werden. Dadurch verlängert sich die Nutzungsdauer der Mahlwerkzeuge, der Materialeinsatz wird reduziert und die Verschleißkosten im laufenden Betrieb bleiben niedrig.

Auch bei der Wartung ist die MC300 auf eine hohe Anlagenverfügbarkeit ausgelegt. Die komplette Crackereinheit lässt sich schnell und einfach wechseln. Während der Betreiber mit einer Ersatzeinheit weiterproduziert, kann die ausgebaute Crackereinheit bei MAKOBA fachgerecht gewartet und die Crackerscheiben bei Bedarf nachgeschärft oder ersetzt werden.

Nach dem Service steht die überholte Einheit wieder für den nächsten Wechsel zur Verfügung. So lassen sich Wartungsarbeiten planbar durchführen und produktionsbedingte Stillstandzeiten reduzieren.

Für unterschiedliche Rohstoffe und Zerkleinerungsaufgaben stehen die bewährten Crackerscheibenprofile grob, mittel und fein sowie bei Bedarf speziell angepasste Mahlprofile zur Verfügung.

Flexibel auf Ihre Zerkleinerungsaufgabe abgestimmt

Der Mahlspalt der MC300 lässt sich bereits in der Standardausführung manuell und stufenlos einstellen. Damit kann das Zerkleinerungsergebnis gezielt auf den jeweiligen Rohstoff und die gewünschte Endkorngröße abgestimmt werden.

Für Produktionsprozesse, bei denen der Mahlspalt häufiger verändert oder automatisiert eingestellt werden soll, ist optional eine motorische, stufenlose Mahlspaltverstellung verfügbar. Zusammen mit unterschiedlichen Crackerscheibenprofilen und weiteren verfügbaren Ausstattungsoptionen lässt sich die MC300 flexibel auf verschiedene Prozessanforderungen abstimmen.

Für besondere Anwendungen sind unter anderem ein Schwerteileausleser sowie eine TWIN-Ausführung für die zweistufige Zerkleinerung verfügbar.

Ist die MC300 die richtige Maschine für Ihre Anwendung?

Die optimale Zerkleinerungsmaschine richtet sich nach Rohstoff, Ausgangs- und Zielkorngröße, Produktionskapazität sowie den Anforderungen des Gesamtprozesses. Mit ihrem breiten Anwendungsspektrum und verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten bietet die MC300 eine vielseitige Lösung für mittlere Produktionskapazitäten.

Wir beraten Sie bei der Auswahl der passenden Maschine und führen auf Wunsch Mahlversuche mit Ihrem Originalprodukt durch. So können wir das Zerkleinerungsergebnis prüfen und Crackerscheibenprofil, Mahlspalt und Maschinenkonfiguration gezielt auf Ihre Anwendung abstimmen.

Sprechen Sie mit unseren Experten oder vereinbaren Sie einen Mahlversuch mit Ihrem Produkt.